» Kunststoffgebundene Magnet-Compounds für den Spritzguss

Die Verarbeitung des magnetisierbaren Compounds erfolgt in modifizierten Spritzgießmaschinen, die mit speziellen Werkzeugen ausgerüstet werden. Durch Anlegen von Magnetfeldern direkt im Werkzeug kann das Werkstück schon während des Produktionsvorganges auf vielfältige Arten (axial, radial, mehrpolig etc.) aufmagnetisiert werden. Es kann aber auch noch nach dem Produktionsprozess magnetisiert werden. Wir bieten eine umfangreiche Palette verschiedener Qualitäten mit einer Vielzahl von magnetischen Leistungskennwerten, die auch für Ihren Anwendungsfall geeignet sind. Sie können sich jederzeit gern an uns wenden. Wir werden Sie bei der Auswahl und beim Einsatz der magnetischen Compounds unterstützen.

» Ferritgebundene Magnet-Compounds

Die ferritgebundenen Werkstoffe der HM-Serien des Herstellers Mate sind magnetisierbare Compounds, die mittels Spritzguss wie Kunststoff geformt werden können. Mit diesem Material aus isotropen oder anisotropen Magnetwerkstoffen, die mit thermoplastischen Kunststoffen (PA12, PA6, PPS oder anderen) verbunden werden, lassen sich beim Spritzgießen vielfältige, auch komplexe oder filigrane Formen herstellen.

Leistungsmerkmale

1. Das Material bricht und splittert nicht so leicht wie ein gesinterter Magnet.
2. Da es durch Spritzguss hergestellt wird, sind der Formgebung kaum Grenzen gesetzt. Eine mechanische Nachbearbeitung des fertigen Teils ist in der Regel nicht erforderlich.
3. Als Grundkunststoffe können Nylon, PPS, Elastomer usw. gewählt werden.
   Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf, falls Sie einen anderen Kunststoff verwenden möchten.

» Neodym (isotrop): Neodymgebundene Magnet-Compounds für den Spritzguss

Magnete aus dem Seltenerdwerkstoff Neodym besitzen ein Mehrfaches der Magnetkraft von ferritgebundenen Magneten. So sind bei gleicher Magnetkraft kleinere und leichtere Produkte möglich.

Leistungsmerkmale

1. Aufgrund seiner höheren Magnetkraft ist dieses magnetische Compound für Spritzguss und dank seiner hohen Maßgenauigkeit für Hochpräzisionsteile geeignet.
2. Wegen seiner isotropen Beschaffenheit sind weder kostspielige Magnetfeld-Formmaschinen noch -Werkzeuge erforderlich. Die Teile können relativ kostengünstig hergestellt werden.

» Neodym (anisotrop): Anisotrope neodymgebundene Magnet-Compounds für den Spritzguss

Magnete aus anisotropem neodymgebundenem Compound weisen weitaus höhere Magnetkräfte auf als konventionell gebundene Magnete. Sie erreichen ein BH (max) von bis zu 120 kJ/m³ und können einige der gesinterten Produkte ersetzen.

Leistungsmerkmale

1. Durch Spritzen im Magnetfeld erreicht es die höchsten Magnetkräfte in der Produktgruppe der gebundenen Magnete.
2. Damit können verschieden hohe, bisher unerreichte magnetische Leistungskennwerte erreicht werden.

» Samarium Kobalt: Samarium-Kobalt-gebundene Magnet-Compounds für den Spritzguss

Geeignet für Anwendungen, wie sie in einer Hochtemperaturumgebung stattfinden, oder für die eine besondere Temperaturstabilität erforderlich ist, da es stabil ist gegen thermische Entmagnetisierung und geringere Schwankungen der Magnetkraft bei wechselnden Temperaturen verzeichnet. Samarium-Kobalt-Magnete sind auch eine gute Wahl für Produkte, bei denen es auf eine lange Lebensdauer ankommt.

Leistungsmerkmale

1. Geringere Schwankungen der Magnetkraft bei wechselnden Temperaturen.

» Hybrid: Hybridgebundene Magnet-Compounds

Magnete aus Compounds mit Neodym und Ferrit erreichen so hohe Magnetkräfte wie gesinterte Ferrit-Magnete (10 – 30 kJ/m³) - und dies bei vertretbaren Kosten.

Leistungsmerkmale

1. Magnetkraft höher als bei ferritgebundenen Magneten; Kosten niedriger als bei neodymgebundenen Magneten.